Стр. 77 - Журнал "ДрельДоДыр" №2 2014 г.

В самом простом варианте слесарные тиски
состоят из основания с прямоугольной на-
правляющей и неподвижной щекой, имею-
щей резьбовую втулку, а также подвижной
щеки, которая движется по направляющим
под действием проходящего через нее вин-
та, и ручки для вращения последнего. Одна-
ко приспособления такого рода появились
очень давно, и на сегодняшний день уже
придумано множество их разновидностей.
Рассмотрим их чуть подробнее.
КОНСТРУКЦИИ С ВАРИАЦИЯМИ
Начнем с общей классификации слесарных
тисков. Навскидку все они делятся на парал-
лельные и стуловые: в первом случае плос-
кости щек движутся параллельно друг другу,
а во втором они расходятся под переменным
углом. Параллельные приспособления дела-
ются преимущественно из серого чугуна,
они не предназначены для воздействия
серьезных ударных нагрузок и не работают
на изгиб. Стуловые же чаще всего изготав-
ливают из выдерживающей сильные удары
кованой стали, ведь изначально они созда-
вались для использования в кузницах. Кста-
ти, название конструкции пришло как раз
оттуда: «стулом» называлось деревянное ос-
нование, к которому крепились кузнечные
тиски. Именно с той поры у стуловых тисков
осталась характерная лапа для крепления,
напоминающая ласточкин хвост.
Среди параллельных слесарных тисков мож-
но выделить две большие группы: верстач-
ные и станочные. Первые, как следует из их
названия, крепятся к верстаку или другому
подобному основанию, для чего применяют-
ся болты (у тяжелых стационарных моде-
лей), зажим типа струбцин (для легких пере-
носных разновидностей) или даже вакуум-
ная присоска (для совсем легких, обычно
наклонно-поворотных аналогов). Станочные
тиски предназначены преимущественно для
эксплуатации в составе станков и крепятся к
станине (например, фрезерного или свер-
лильного станка) сухарями. Впрочем, их
можно использовать и отдельно: это высо-
коточные и прочные конструкции из качест-
венной стали.
Усилие зажима слесарных тисков может
достигать нескольких тонн. Это создает из-
рядную нагрузку на стальной ходовой винт,
поэтому на нем нарезается резьба (трапеце-
идальная, прямоугольная или упорная), рас-
считанная на столь жесткие условия работы.
Усилие от винта на подвижную часть тисков
передается через гайку, чаще всего бронзо-
вую, а для улучшения характеристик здесь
может использоваться упорный шарикопод-
шипник ходового винта. Встречаются
конструкции с клиновым механизмом зажи-
ма, но обычно это промышленные тиски с
пневматическим (совсем уж редко с гидрав-
лическим) приводом. Рукоятка привода вин-
та может быть неразъемной или съемной,
у верстачных тисков она, как правило,
75
02 / 2014
Д
РЕЛЬ
Д
О
Д
ЫР
ТИСКИ